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发布时间:2021-11-08 02:39:00 作者:东展集团
耐热PC/ABS塑料的特点
1、有高抗冲击性、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
2、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
3、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑料件,且可表面镀铬,喷漆处理。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC、柔韧性等好。
耐热PC/ABS塑料原料的用途
PC/ABS塑料原料对人类生活有着重要的用途,可广泛使用在通信器材、家电用品、手机外壳、计算机和商业机器壳体、商业玩具、电子电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖等等。
耐高温PC/ABS塑料在高温段成型时的注意事项
耐高温PC/ABS塑料如有必要在温度范围的高温段成型,通常应缩短滞留时间,以免材料发生热降解。因此,为满足较高温度的成型要求,建议小注塑量应大于机器能力的60%。滞留时间是材料在注塑机中受热的总计时间。
它总是根据熔体温度来计算的。PC/ABS塑料树脂的建议滞留时间是4到8分钟,多12分钟。滞留时间过长可能导致材料降解。另一方面,滞留时间过短则可能使成型参数发生波动,从而降低材料的塑化和均匀性。
为了提高熔体质量并维持恒定的喷射量,建议使用3到7bar的机器背压。如果使用更高的背压,可能导致熔体温度更高,并可能发生熔体降解。应恰当调节螺杆转速,使螺杆能在整个冷却周期中保持转动,并且不延迟总周期。PC/ABS热稳定性差造成加工过程中易出现变色、银丝、脆化等问题,而添加玩命烘干等方法却难以奏效。对PC/ABS原料建议的螺杆转速取决于螺杆直径,但在150-250mm/s范围内。
ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。ABS树脂可与多种树脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,产生新性能和新的应用领域如将ABS树脂和PMMA混合,可制造出透明ABS树脂。另一方面,它可降低PC的熔体黏度,提高PC的流动性,改善其加工性能,减少制品的内应力,减少冲击强度对缺口和厚度的敏感性,使PC可用于薄壁长流程制品的制造。PC/ABS结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。
由于阻燃 PC/ABS合金 在造粒和加工时温度均较高(在230摄氏度以上),所以所采用的阻燃剂首先要满足加工温度的要求,即在加工温度下不分解、不挥发、不变色、不变质、不同其他组分发生有害反应。
通常在阻燃PC/ABS合金中所使用的阻燃剂以及与锑类并用,因此本项目也以此为基本进行阻燃配方的制定。同时为抑制PC和ABS在加工过程中的氧化分解,还要考虑加人试剂。
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